隨著食品、醫藥、輕工、環保等行業的發展，粉狀活性炭作為一種吸附脫色劑的用量迅速增加，建國初期我國活性炭年產量僅為30噸以上，到1996年，全國有200多家生產廠家，年產量達130000噸。

      根據活性炭用途的不同，可制成粉狀和顆粒狀，而顆粒狀活性炭又可分為定型炭（如柱狀，球形等）和無定形。根據生產中使用的活化劑不同，又可分為物理活性炭和化學活性炭。內部細胞組織中有許多天然孔隙（木炭的比表面積使活化劑容易進入，接觸反應面容易活過，但煤不同（煤焦的比表面積僅比活化劑小得多）根據原料的不同，又可分為木質部碳和煤質碳，因為木材原料的孔隙度較大。 總之，粉狀活性炭的脫色性能最好。 用于水解，發酵，有機合成，制糖，制藥，凈水和環境保護等領域去除發色團，膠體，吸附臭味，防止液體渾濁，去除泡沫，提高蒸發結晶率。

      木質粉狀活性炭生產方法

      化學方法活性炭的成熟工藝是氯化鋅法，國內活性炭生產廠家大多采用氯化鋅法。其活化原理是氯化鋅在炭化活化中具有脫水作用，機械木材原料中的氫、氧元素以水的形式逸出，從而降低碳化活化溫度，改變熱解路線。此外，氯化鋅溶液對木材原料具有溶解和侵蝕作用，能順利滲透到原料中。實現了纖維在木材原料中形成的微孔，達到了完全活化的目的。在活化過程中，氯化鋅作為骨架留在碳中，而形成的碳則沉積在骨架上。當氯化鋅最終用水沖走時，木質粉狀活性炭形成多孔，具有吸附脫色作用。